Egyes felhasználók számára, akik még nem ismerik a fapelletgyárakat, elkerülhetetlen, hogy problémák merüljenek fel a pelletgyár gyártási folyamatában. Természetesen, ha a fűrészpor-granulátor gyártási folyamatában olyan dolog van, amit a felhasználó nem tud megoldani, vegye fel a kapcsolatot a granulátor gyártójával, és ők is segítenek a megoldásban. Próbáljon meg néhányat saját maga is megérteni, és sok időt takarítson meg.

A Kingoro granulátorgyártó szakemberei ma részletesen elmagyarázzák a faapríték-granulátor gyakori problémáit.
Például: mi a baj a fűrészpor-granulátor folyamatos teljesítményével?

Amikor sok barát meghallja ezt a kérdést, azonnal azt gondolja, hogy ez a helyzet akkor is előfordul, amikor granulátoruk granulátumot termel. Ez nagyon bosszantó, nemcsak a nyersanyagokat pazarolja, hanem nagymértékben növeli a biomasszát is. Az üzemanyag-részecskék átvilágításának nehézsége.

Először is, a fapellet malom öntőformája túlságosan elkopott, a szitalyukak ellapultak, és a tágulás komoly, ami csökkenti a berendezés által termelt tüzelőanyag-részecskékre nehezedő nyomást, ami befolyásolja a biomassza tüzelőanyag-részecskék formálási sebességét. , ami túlzott por.

Másodszor, a fapelletgyár nyersanyagának nedvességtartalma túl alacsony vagy túl magas. Túl magas víztartalom esetén a por nem lesz túl sok, viszont az előállított biomassza tüzelőanyag részecskék keménysége viszonylag alacsony, a fapelletgyár által előállított biomassza tüzelőanyag részecskék pedig könnyen lazíthatók. Ha a nyersanyag alacsony víztartalmú, akkor nehéz lesz extrudálni és formálni, ami túl sok port eredményez.

Harmadszor, a fűrészpor-granulátor berendezése öregszik, a teljesítmény nem elegendő, és a motor nem tud elegendő fordulatszámot biztosítani ahhoz, hogy megfelelő nyomást hozzon létre a szemcsés porrá préseléshez.

Az ismeretlen felhasználók a fentebb összefoglalt tényezők szerint ellenőrizhetik fapellet gép berendezéseiket vagy alapanyagaikat, és ha megtalálják az okot, teljes mértékben megoldhatják ezeket a problémákat. Ezzel sok időt takaríthat meg a gyártás késleltetése nélkül.