A penész a fűrészpor pelletgép nagy kopó alkatrésze, és ez a legnagyobb része a pelletgép berendezések veszteségének is. Ez a legkönnyebben kopható és cserélhető alkatrész a napi gyártás során.

Ha a kopás után nem cserélik ki időben a formát, az közvetlenül befolyásolja a gyártás minőségét és a termékeket, ezért nagyon fontos megérteni, hogy milyen körülmények között kell a formát cserélni.

1. Miután a fapellet gép szerszáma elérte a kritikus pontot az élettartam elérése után. Ekkor a szerszámlyuk belső fala megkopott, a pórusok átmérője megnőtt, és a keletkezett részecskék deformálódnak és megrepednek, vagy a por közvetlenül kiürül. Fordítson nagyobb figyelmet a megfigyelésre.

2. A szerszámfurat adagolóharang száját köszörüljük és simítjuk, a nyomóhenger által a szerszámfuratba préselt nyersanyagok mennyisége csökken, és az extrudáló erő is csökken, ami könnyen előidézheti a szerszámfurat eltömődését, ami a szerszám részleges meghibásodása esetén csökkent teljesítmény és megnövekedett energiafogyasztás.

3. Miután a szerszámlyuk belső fala elhasználódott, a belső felület érdessége megnő, ami csökkenti a részecskefelület simaságát, akadályozza az anyagok adagolását és extrudálását, valamint csökkenti a részecskekibocsátást.

4. A gyűrűs matrica belső furatának hosszan tartó kopása után a szomszédos szerszámlyukak közötti fal elvékonyodik, így a matrica általános nyomószilárdsága csökken, és valószínűleg hosszú idő után repedések jelennek meg a szerszámon. idő. Ha a nyomás változatlan marad, repedések keletkeznek. Tovább nyúlik, és még penésztörés és penészrobbanás is előfordul.

5. A pelletgép öntőforma gyártási hatékonyságának maximalizálása érdekében ne cserélje ki a formát anélkül, hogy az befolyásolná a minőséget és a teljesítményt. A forma egyszeri cseréjének költsége is nagyon magas.

Hogyan lehet nagyobb szerepet játszani a fapellet gép öntőformájának? Nagyon fontos a pelletgép időben történő és megfelelő karbantartása.

1. Fapellet gépalkatrészek kenése

Legyen szó lapos csiszológépről vagy gyűrűs matricáról, a fűrészpor pelletgép nagyszámú fogaskerékkel működik, ezért különös figyelmet kell fordítani a szokásos karbantartásra. Folyamatos üzem esetén rendszeres kenést kell végezni a pelletgéphez mellékelt karbantartási kézikönyv szerint.

Ellenőrizze, hogy nincsenek-e idegen tárgyak és egyéb anyagok a pelletgép főtengelye és forgórésze között, amelyek növelik a súrlódási erőt a pelletgép működése közben, majd hőt termelnek, ami a fogaskerekek és a hajtóművek égését okozza. és sérült.

A pelletgép egyes modelljeinek olajszivattyúja folyamatosan ellátja az olajat a kenéshez. A napi ellenőrzés során az olajellátó szivattyút ellenőrizni kell az olajkör és az olajellátási nyomás szempontjából.

2. Fűrészpor pellet gép belső tisztítása

Ha a pelletgépet hőkezeljük, az egyik oldalon sorja lesz. Ezek a sorják befolyásolják az anyagok bejutását, befolyásolják a részecskék képződését, befolyásolják a görgők forgását, és még el is vágják a görgőket. A gép tesztelése előtt feltétlenül ellenőrizze.

Ellenőrizze, hogy a granulátor csiszolókorongja és szűrőszitája nincs-e eltömődve, nehogy a szennyeződések eltömjék a hálólyukakat, és ne akadályozzák a szűrési hatást.

3. Fűrészpor pellet gép öntőforma karbantartási módja

Ha hosszabb ideig szeretné tárolni a formát, el kell távolítania a formából az olajat. Ha a tárolási idő túl hosszú, akkor nehéz lesz eltávolítani, ami nagy hatással lesz a penészre.

A formát gyakran szellőző és száraz helyen kell elhelyezni. Ha párás helyen tárolják, minden penész korrodálódik, és a formára töltött szalma felszívja a vizet, felgyorsítja a korróziós folyamatot, és jelentősen csökkenti a forma gyártási élettartamát és hatékonyságát.

Ha a munka során a formát ki kell cserélni, akkor az eltávolított formában lévő részecskéket meg kell tisztítani. A préshengerben és a szerszámban lévő megtisztítatlan szerszámfuratok felgyorsítják a korróziót és a szerszám károsodását okozzák, és használhatatlanná teszik.

A forma mentésekor gondosan meg kell mentenie. A formalyukakat nagy sebességű pisztolyok perforálják, és a fényerő nagyon magas. Ha nagy teljesítményt szeretne, gondoskodnia kell arról, hogy a formalyukak fényereje világos és tiszta legyen.