A pellet malom gyakran ütközik eltömődésbe a használat során, ami sok felhasználó számára gondot okoz. Először nézzük meg a fűrészpor-granulátor működési elvét, majd elemezzük az eltömődés okait és kezelési módjait.

A faapríték-granulátor működési elve a nagyméretű faforgács porlasztása porlasztóval, az anyagszemcsék hossza és víztartalma a megadott tartományon belül van. késztermék. Egyes kezelők azonban blokkolják a fapellet-gépet, ha a fapellet-gépet több szempontból is helytelenül használják. Hogyan kezeli ezt a problémát?
Valójában a fűrészpor pelletgép gyakran ütközik eltömődésbe használat közben, ami sok felhasználó számára gondot okoz. A porlasztó eltömődése okozhat gondot a szerszám kialakításánál, de ezt inkább a nem megfelelő használat és működés okozza.

1. A nyomócső nem sima vagy eltömődött. Ha az adagolás túl gyors, a porlasztó fúvókája eltömődik; a szállítóberendezéssel való helytelen illeszkedés a nyomócső meggyengüléséhez vagy eltömődéséhez vezet, ha nincs szél. A hiba észlelése után először a szellőzőnyílásokat kell kitisztítani, a páratlan szállítóberendezést ki kell cserélni, és az adagolási mennyiséget úgy kell beállítani, hogy a berendezés megfelelően működjön.

2. A kalapács törött és elöregedett, a szitaháló zárva és eltört, és a porított anyag víztartalma túl magas, ami a porlasztó eltömődését okozza. A törött és elöregedett kalapácsokat rendszeresen frissíteni kell, a szitát rendszeresen ellenőrizni kell, és a zúzott anyagok nedvességtartalma 14%-nál alacsonyabb legyen. Ily módon a termelés hatékonysága javítható, és a porlasztó nem blokkolódik.

3. Az etetési sebesség túl gyors, és a terhelés növekszik, ami eltömődést okoz. Az eltömődés túlterheli a motort, és ha hosszabb ideig túlterheljük, kiégeti a motort. Ebben az esetben az anyagkaput azonnal csökkenteni vagy be kell zárni, és az etetési módot is lehet változtatni, illetve az adagoló növelésével szabályozni az etetés mennyiségét. Kétféle adagoló létezik: kézi és automatikus, és a felhasználó az aktuális helyzetnek megfelelően választhat. A porlasztó nagy sebessége, a nagy terhelés és a terhelés erős ingadozása miatt a porlasztó áramát működés közben általában a névleges áram 85%-ára szabályozzák. Ezenkívül a gyártási folyamat során áramkimaradás vagy egyéb okok miatt a bélyegző blokkolva van, különösen a kis átmérőjű bélyegzőt nehéz tisztítani. Sok felhasználó általában elektromos fúrót használ az anyag fúrásához, ami nemcsak időigényes, hanem könnyen megsértheti a szerszámfurat felületét is. .

Sok éves gyakorlati tapasztalatot összegezve úgy vélik, hogy a leghatékonyabb módszer az, ha a gyűrűs matricát olajjal megfőzzük, azaz egy vasolajos serpenyőt használunk, amibe fáradt olajat teszünk, az olajteknőbe helyezzük a blokkoló szerszámot, majd elkészítjük. a blokkoló szerszám furatai mind belemerülnek az olajba. Ezután melegítse fel az olajteknő alját addig, amíg az eltömődött szerszámfuratban lévő anyag pattogó hangot nem hall, azaz vegye ki az eltömődött szerszámot, hűtés után helyezze vissza a gépet, állítsa be a hézagot a szerszámhengerek között, és indítsa újra a gépet. a granulátor működési követelményeinek megfelelően, és az eltömődött szerszám gyorsan eltávolítható. Az anyagot a szerszámfurat felületének károsodása nélkül tisztítják meg.

Hogyan kell kezelni a pelletgyár dugulását Úgy gondolom, hogy ha hasonló problémákkal találkozik, gyorsan megtalálhatja az okot és megoldhatja a problémát. A granulátorral kapcsolatos további információkért kérjük, továbbra is figyelje weboldalunkat.