Moderátor: Van valaki, akinek van jobb irányítási terve a cég számára?

Mr. Sun: Az iparág megváltoztatása során rögzítettük a modellt, amelyet hasadási vállalkozói modellnek neveznek. 2006-ban bemutattuk az első részvényest. A Fengyuan Companynál öt-hat ember volt, aki akkor megfelelt a feltételeknek, de a többiek nem akartak közbelépni. Elég volt a saját munkám elvégzésére. Az év művelete. Ekkor a teljesítmény lassan emelkedett, a nyereség pedig egyre magasabb lett. A többiekre nézve megbántam, hogy annak idején nem vettem részvényt. A Shandong Kingoro megalapításakor hét magas szintű vezető vásárolt részvényeket a cégben. Az első év pénzt veszít. Ez a projekt pénzt veszít az első évben, legyen szó a piacról, a költségekről, a pénzről, a kutatásról és fejlesztésről, beleértve a marketinget, vagy a piaci műveletekről. De a következő évben találkoztam egy központosított beszerzési projekttel, ami szintén 2014 végén és 2015 elején volt, amikor 2 millió RMB nyereséget ért el, mert a cég befektetése akkor 3,4 millió RMB volt.

Moderátor: A 2 milliós haszon megtérülési rátája nagyon magas.

Mr. Sun: Igen. Tehát akkoriban sokan különösen jól érezték magukat, amikor meglátták ezt a modellt, és részt akartak venni benne. A lejárati időszak 2018-ban éri el, amikor megalakult a Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd.. Ekkor 38 felsővezető, középvezető, gerinces és csapatvezető volt. Ezért mi vagyunk az egész fejlesztési folyamat. Az első az, hogy fokozatosan, lépésről lépésre frissítjük a termékstruktúrát, majd a menedzsment modell is lassan összehoz mindenkit, vagyis egy szív egyforma.

Moderátor: Az imént említett irányítási módon kívül megtudtam, hogy van egy másik kezelési mód is, az úgynevezett lean termelésirányítási mód. Ez milyen mód? Újra bemutathatod.

Mr. Sun: Ez az, hogy szabványosítsunk néhány eredeti szétszórt dolgot. Amikor 2015-ben először megcsináltuk, akkoriban vezettük be a helyszíni 5S menedzsmentet. A helyszíni 5S menedzsment szerint javítani kell a helyszíni hatékonyságot, minimalizálni a baleseteket és javítani a biztonságot. Ez volt az ötlet akkoriban. Az egyik legnagyobb probléma, hogy a vevő megköveteli, hogy a szállítási idő viszonylag rövid legyen, így nagy mennyiségű készletre van szükség, ami sok pénzt emészt fel. Így bevezettem a lean termelést, ami csak helyszíni 5S menedzsment alapján valósítható meg. A lean termelés ezekre a részekre oszlik. Az első a helyszíni elemzés szükségessége; a második a lean helyszíni; a másik a lean logisztika; és összesen öt szekció van, beleértve a lean office-t is. A cél a hatékonyság javítása, a készlet csökkentése és a teljes ütemezés optimalizálása. Emellett 2020-ra kerületünk Ipari és Informatikai Hivatala bevezeti az 5G + ipari internetet a távközléssel való együttműködés érdekében. Az első kísérletet nálunk hajtották végreKingoro biomassza pellet géptermelő műhely. Eddig 2020-ban a teljes működési év során a készlet 30%-kal csökkent, a szállítási határidő és a vevőkhöz való pontos kiszállítás elérte a 97%-ot, ami körülbelül 50%-ot tett ki. A legfontosabb, hogy a dolgozók bére 20%-kal, 20%-kal több, a profit pedig láthatatlanul, mintegy 10%-kal nőtt. Azt kell mondanunk, hogy a revitalizáció maximális fokát sikerült elérni. Ez a fajta interakció és együttműködés az emberekkel, a tulajdonnal és a környező vállalkozásokkal és egy jóindulatú üzleti környezettel.