A szalmapellet gép megköveteli, hogy a faapríték nedvességtartalma általában 15% és 20% között legyen. Ha a nedvességtartalom túl magas, a feldolgozott részecskék felülete érdes lesz és repedések lesznek. Nem számít, mekkora a nedvességtartalom, a részecskék nem képződnek közvetlenül. Ha a nedvességtartalom túl kicsi, akkor a pelletgép porkivonási sebessége magas lesz, vagy a pellet egyáltalán nem jön ki.

A szalmapellet-gép terményszalmát vagy fűrészport használ nyersanyagként, és a pelletgép préseli a pellet üzemanyag előállításához. Itt a szerkesztő bemutatja, hogyan lehet meghosszabbítani a szalmapellet gép élettartamát:

Amikor az anyagzúzás véget ér, keverjünk össze egy kevés búzahéjat étolajjal és tegyük be a gépbe. 1-2 perces préselés után állítsa le a gépet, hogy a szalmapelletező gép formafuratai megteljenek olajjal, hogy a következő bekapcsoláskor gyártásba kerülhessen. Ez egyszerre karbantartási és öntőformák és takarítson meg munkaórákat. A szalmapellet gép leállítása után lazítsa meg a nyomókerék állítócsavarját és távolítsa el a maradék anyagot.

Az anyag nedvességtartalma túl alacsony, a feldolgozott termékek keménysége túl erős, és a berendezés sok energiát fogyaszt a feldolgozás során, ami növeli a vállalkozás termelési költségét és csökkenti a szalmapellet gép élettartamát. A túl sok nedvesség megnehezíti az összetörést, ami megnöveli a kalapács ütéseinek számát. Ugyanakkor az anyag súrlódása és a kalapács becsapódása miatt hő keletkezik, amely elpárologtatja a nedvességet a feldolgozott termék belsejében. Az elpárolgott nedvesség pasztát képez a zúzott finom porral, és blokkolja a képernyőt. lyukak, ami csökkenti a szalmapelletező gép kiürítését. Általánosságban elmondható, hogy a termék-alapanyagok, például szemek, kukoricaszár stb. zúzott termékeinek nedvességtartalmát 14% alá kell szabályozni.

Állandó mágneses henger vagy vaseltávolító szerelhető a szalmapellet-gép adagolónyílásába, hogy elkerülje a nyomókerék, a forma és a központi tengely élettartamát. A pellet üzemanyag hőmérséklete az extrudálási folyamat során 50-85 °C, és a nyomókerék erős passzív erőt visel működés közben. Hiányoznak azonban a szükséges és hatékony porvédő eszközök, ezért 2-5 munkanaponként, A csapágyakat egyszer meg kell tisztítani és magas hőmérsékletnek ellenálló zsírt kell hozzáadni.

A szalmapellet gép főtengelyét kéthavonta, a sebességváltót félévente tisztítani és karbantartani, a sebességváltó rész csavarjait pedig bármikor meg kell húzni és ki kell cserélni.