A biomassza pellet üzemanyag a „hulladék” felhasználása a mezőgazdasági betakarított terményekben. A biomassza-tüzelőanyag-pellet gépek közvetlenül hasznosítják a látszólag haszontalan szalmát, fűrészport, kukoricacsutkát, rizshéjat stb. préseléssel. A hulladékok kincsekké alakításának módja az, ha biomassza-brikett tüzelőanyag-kazánokra van szükség.

A biomassza pellet mechanikus tüzelésű kazánégetés működési elve: a biomassza tüzelőanyag egyenletesen eloszlik a felső rostélyon ​​az adagolónyílásból vagy a felső részből. Begyújtás után az indukált huzatú ventilátor bekapcsol, a tüzelőanyag párolgása elemzésre kerül, és a láng lefelé ég. A felfüggesztett rács által alkotott terület gyorsan magas hőmérsékletű területet képez, amely megteremti a feltételeket a folyamatos és stabil gyulladáshoz. Égés közben leesik, egy ideig a magas hőmérsékletű függőrácsra esik, majd tovább zuhan, végül az alsó rostélyra esik. A nem teljesen elégett tüzelőanyag részecskék tovább égnek, a kiégett hamuszemcséket pedig az alsó rostélyról eltávolítják. Ürítse ki a hamuürítő berendezés hamutartályába. Amikor a hamu felhalmozódása elér egy bizonyos magasságot, nyissa ki a hamuürítő kaput és együtt ürítse ki. A tüzelőanyag lehullása során a szekunder levegőelosztó nyílás bizonyos mennyiségű oxigént pótol a szuszpenziós égéshez, a harmadik levegőelosztó nyílás által biztosított oxigén az alsó rostélyon ​​az égést támogatja, és a teljesen elégett füstgáz a konvekciós fűtőfelület a füstgáz kivezetésen keresztül. . Amikor a nagy füst- és porrészecskék felfelé haladnak a válaszfalon, a tehetetlenség hatására a hamutartályba kerülnek. A kissé kisebb port a poreltávolító terelőháló elzárja, és a legtöbb a hamutartályba esik. A konvektív fűtőfelületbe csak néhány rendkívül finom szemcse kerül be, ami nagymértékben csökkenti a konvektív fűtést. A felületen felhalmozódó por javítja a hőátadó hatást.
A biomassza pelletgépekkel előállított tüzelőanyag elégetésének jellemzői:

① Gyorsan magas hőmérsékletű zónát tud kialakítani, és stabilan fenntartja a rétegégetés, az elgázosítás és a szuszpenziós égés állapotát. A füstgáz hosszú ideig a magas hőmérsékletű kemencében marad. Többszörös oxigénelosztás után elegendő az égés és magas a tüzelőanyag felhasználás, ami alapvetően megoldható. Fekete füst probléma.

②A megfelelő kazán eredeti koromkibocsátási koncentrációja alacsony, ezért nincs szükség kéményre.

③ Az üzemanyag folyamatosan ég, a működési állapot stabil, és nem befolyásolja az üzemanyag és a tűz hozzáadása, és a teljesítmény garantálható.

④ Magas fokú automatizálás, alacsony munkaintenzitás, egyszerű és kényelmes kezelés, bonyolult műveleti eljárások nélkül.

⑤ A tüzelőanyag széles körben alkalmazható és nem salakképződik, ami megoldja a biomassza tüzelőanyagok könnyű salakosodási problémáját.

⑥ A gáz-szilárd fázis elválasztású égetési technológia alkalmazása miatt.

A következő előnyei is vannak:

a A magas hőmérsékletű pirolízis égésteréből a gázfázisú égéskamrába továbbított illékony anyagok többsége szénhidrogén, amely alacsony oxigén- vagy oxigénszegény égetésre alkalmas, és nem képes fekete füst égetésére, ami hatékonyan elnyomja a „termo-NO” generációja.

b A pirolízis folyamata során oxigénhiányos állapotban van, ami hatékonyan meg tudja akadályozni, hogy az üzemanyagban lévő nitrogén mérgező nitrogén-oxiddá alakuljon át. A biomassza tüzelőanyag-pellet mechanikus elégetése során keletkező szennyezőanyag-kibocsátás elsősorban kis mennyiségű légszennyező és szilárd hulladék, amely átfogóan hasznosítható.